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Sistema de Agua de Enfriamiento en Refinerías

Cliente: Saudi Aramco Refinery, Saudi Arabia

Esta refinería de Saudi Aramco construida en 1981 está produciendo más de 100 KBD. El sistema de agua de refrigeración incluye torres de refrigeración centrales, una red de tuberías de muchos kilómetros de longitud y aproximadamente 300 intercambiadores de calor y máquinas que tienen que ser enfriadas. El volumen interior total del bucle de refrigeración es de 5.500 m³.  El agua de alimentación allí son alrededor de 2.000 TDS, el golpe hacia abajo en alrededor de 5.000 TDS.

La producción tiene cada 3 años una parada planificada, para comprobar los intercambiadores de calor y la integridad de toda la planta. La mayoría de los equipos muestran problemas con los depósitos. En el intercambiador de calor no sólo en los tubos, sino también en el lado de la carcasa. La corrosión también es un gran problema, lo que causó cierres de emergencia.

El procedimiento de limpieza siempre se realiza de la misma manera. Un intercambiador de calor tras otro se desmonta, se limpia mecánica y químicamente y se vuelve a montar. Esto requiere mucho tiempo y dinero. Al principio, los Anillos Merus se instalaron en algunos de los intercambiadores de calor más críticos.  Eran fáciles de abrir y revisar.

El resultado del tratamiento del agua

Superficie en un intercambiador de calor tubulat antes y después

Las primeras fotos muestran el desarrollo en uno de los intercambiadores de calor. Antes de la instalación, después de 6 meses de funcionamiento, el paquete de calefacción estaba incrustado.

Aparte del óxido, la cal y el barro, se asentaron las sustancias extrañas introducidas a través de las torres de enfriamiento. En este estado los intercambiadores de calor se abrieron sólo para tomar estas fotos antes de instalar los Anillos Merus. No se realizó ninguna limpieza antes de que se cerraran de nuevo para iniciar la fase de prueba.

Las imágenes de abajo muestran la entrada y salida de un tubo perteneciente a un intercambiador de calor de 6 cámaras. Después de 6 meses de tratamiento de agua con el Anillo Merus  la superficie está limpia. Los depósitos, la cal y la corrosión han desaparecido.

Tubería aguas arriba y aguas abajo del anillo Merus

Mucha corrosión aguas arriba del anillo Merus en comparación con la tubería aguas abajo

Después de este éxito, instalamos Anillos Merus en otros 50 intercambiadores de calor. En el siguiente tiempo de inactividad regular, estos se abrieron para el mantenimiento. Se distinguía claramente en cuál de ellos se trataba el agua. Estos estaban más limpios o totalmente limpios que los no tratados.

Aparte de eso se puede ver el efecto Merus en las fotos. Se transmite con la dirección del flujo. Aquí se puede ver que aguas arriba (antes del Anillo Merus) todavía hay depósitos y corrosión. Mientras que aguas abajo la tubería está casi limpia.

Las piezas que fueron alcanzadas por el Anillo de Merus tienen una superficie limpia. Como esta fue una prueba, instalamos suficientes Anillos Merus para proteger las partes sensibles en los intercambiadores de calor. Si todo el sistema con todas las tuberías debe estar libre de corrosión y se depositan más Anillos Merus son necesarios.

Cabezal de un intercambiador de calor tubular

La última imagen muestra el cabezal o la brida de un intercambiador de calor. La foto fue tomada antes de su transporte a un lugar de limpieza especial, ya que esto no se hace en la refinería.

Cuando la cabeza se colocó en el suelo con un golpe duro de las partículas de corrosión, el óxido y la cal simplemente se cayeron de la superficie. Esto convenció al cliente de que la limpieza de los componentes es muy fácil, si el agua es tratada por Merus. Ahora a menudo es suficiente limpiar las piezas con un limpiador de alta presión.

El objetivo a largo plazo de esta instalación es optimizar el rendimiento de la refinería manteniendo limpio todo el circuito de refrigeración. Por lo tanto, algunos Anillos Merus tuvieron que ser reemplazados y añadidos.

 

 

 

 

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