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Ahorro de energía en una Caldera de Vapor

Cliente: Malaysian Palm Oil Board (MPOB), Kuala Lumpur, Malasia

El Malaysian Palm Oil Board es una organización nacional del gobierno de Malasia para apoyar y promover la plantación de aceite de palma, así como el uso de productos de aceite de palma. El aceite de palma se utiliza localmente para cocinar y la industria alimentaria está utilizando en sus productos. Hoy en día es un importante bien de exportación.

Fruto del Aceite de Palma

Hay altas inversiones gubernamentales para probar nuevas tecnologías en los molinos de aceite de palma. Como el cultivo es exitoso también expanden sus campos hacia Indonesia.

Caldera de vapor para producción y refinación de energía

En cada molino hay una caldera de vapor de 20m3 o 40m3/hr. El vapor se utiliza para la producción de energía y en el proceso de refinación de los frutos o semillas de palma. Las semillas se cocinan en el vapor para separar la semilla deseada de la cubierta circundante no deseada. Posteriormente se extrae el aceite de palma presionando las semillas. Tales molinos de aceite de palma están localizados por todo el país, muchos de ellos en áreas muy remotas.

Como fuente para el agua de alimentación de la caldera de vapor se utilizan diferentes tipos de agua. Hay agua superficial, agua de embalses o agua subterránea. El agua es tratada químicamente para evitar la formación de cal y la corrosión. Sin embargo, en la mayoría de estas calderas de vapor se pueden encontrar incrustaciones y la corrosión nunca está totalmente bajo control. Especialmente las incrustaciones son un problema ya que reducen la transferencia de calor. Esto significa que se necesita más energía para producir la misma cantidad de energía.

Prueba de campo con MPOB

En cooperación con el MPOB hicimos una prueba de 12 meses en un molino de aceite de palma. Nuestro objetivo era ver hasta qué punto la tecnología Merus es capaz de mejorar la calidad del agua en la caldera de vapor. El objetivo que se perseguía era obtener una impresión de los posibles ahorros de costes.

Instalamos un Anillo Merus de 4″ a la entrada de la caldera. Como complemento, el agua fue tratada con productos químicos como de costumbre. Además, el seguimiento periódico fue realizado por el MPOB.

Resultados positivos después de la fase de prueba

Durante el periodo de prueba, el MPOB intentó encontrar la dosis optimizada de productos químicos para aumentar la eficiencia del tratamiento del agua. Como resultado, la dosis se redujo en un 15-55%. Estos enormes ahorros de costes podrían asociarse directamente al efecto del Anillo Merus.

Además, era claramente visible que la cal y la corrosión en la caldera de vapor se reducían significativamente. La limpieza anual tomó menos esfuerzo y por lo tanto tiempo ya que los (pocos) depósitos existentes tenían una textura suave y eran fáciles de remover.

El MPOB concluyó que la transferencia de calor en la caldera de vapor era más eficiente al reducirse los depósitos. Véase el informe original del MPOB.

 

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